Хуш омадед ба вебсайтҳои мо!

Тир аз пӯлоди карбонаш кам

Тавсифи мухтасар:

Ба мо почтаи электронӣ фиристед

Тафсилоти маҳсулот

Барчаспҳои маҳсулот

Муаррифии маҳсулот:

Раванди истеҳсолӣ бо тири стандартии миллӣ якхела аст, ки технологияи гранулятсияи марказгурезро истифода мебарад, зеро ашёи хом пӯлоди камкарбон аст, аз ин рӯ раванди ҳароратдиҳии баландро аз даст диҳед ва раванди изотермикии ҳароратдиҳӣ истифода баред.

Хусусият

Граналҳои пӯлоди камкарбон
АРЗИШИ БАРТАРӢ
• Самаранокии зиёда аз 20% дар муқоиса бо зарбаҳои карбонии баланд
• Фарсудашавии камтари мошинҳо ва таҷҳизот аз ҳисоби азхудкунии бештари энергия дар зарбаҳо дар қисмҳо
• Зарраҳо аз нуқсонҳое, ки дар натиҷаи коркарди гармӣ, шикастагӣ ё тарқишҳои хурд ба вуҷуд омадаанд, озоданд.
БЕҲТАР КАРДАНИ МУҲИТИ ЗИСТ
• Барои истеҳсоли он, коркарди минбаъдаи гармӣ лозим нест
• Кам кардани хокаи
• Сохтори микробайнитӣ кафолат медиҳад, ки онҳо дар давоми мӯҳлати истифодаи он шикаста намешаванд
ЗОҲИРИИ УМУМӢ
• Шакли тири пӯлоди камкарбон ба шакли курашакл монанд аст. Эҳтимол дорад, ки зарраҳои дарозрӯя ва деформатсияшуда бо сӯрохиҳо, шлак ё хок ҳадди ақалл мавҷуд бошанд.
• Ин ба кори тирпарронӣ таъсир намерасонад, онро бо чен кардани кори он дар дастгоҳ тасдиқ кардан мумкин аст.
САХТӢ
• Сохтори микробайнитӣ дараҷаи баланди сахтиро кафолат медиҳад. 90% зарраҳо дар байни 40 - 50°C Роквелл ҷойгиранд.
• Миқдори ками карбон дар мувозинат бо марганец мӯҳлати истифодаи тӯлонии зарраҳоро кафолат медиҳад ва бо ин васила тозагии порчаҳоро беҳтар мекунад, зеро бо кори механикӣ сахтии онҳоро зиёд мекунад.
• Энергияи таркиши тир асосан аз ҷониби қисмҳо ҷаббида мешавад ва бо ин васила фарсудашавии дастгоҳро кам мекунад.
Гранулясияи карбон, самаранокии баланд
• Истифодаи тири пӯлоди камкарбон барои мошинҳое, ки турбинаҳои аз 2500 то 3000 RPM ва суръати 80 M/S доранд, имконият фароҳам меорад.
• Барои таҷҳизоти наве, ки турбинаҳои 3600 RPM ва суръати 110 M/S-ро истифода мебаранд, ин талабот барои баланд бардоштани ҳосилнокӣ мебошанд.

Майдонҳои дархост:

1. Пардоздиҳии сатҳи рехтагарии руҳи алюминий ва тозакунии сатҳи рехтагарии реги алюминий. пошидан ва сайқал додани сатҳи мармари сунъӣ. Тозакунӣ ва пардоздиҳии сатҳи рехтагарии пӯлоди хӯлаи баланд, миқёси оксидӣ, блоки муҳаррики хӯлаи алюминий ва дигар қисмҳои калони рехтагарии қолабӣ, коркарди таъсири сатҳи мармар ва коркарди зиддилағзиш.

2. Рехтагарии қолаби руҳи алюминий, тоза кардани сатҳи рехтагарии дақиқ, ноҳамвор кардани сатҳи пеш аз пӯшонидани махсус, сайқал додани бо пошидани дорупошии профили алюминий барои тоза кардани хатҳои экструзияи сатҳи он, сайқал додани бо пошидани дорупошии сатҳи қубури мисии алюминий ва сайқал додани бо пошидани дорупошии зарф ва клапани пӯлоди зангногир.

3. Асбобҳои рехтагарии хунук, қолибҳои хромӣ барои қолибҳо ва чархҳои оҳангарӣ тоза кунед, сарпӯши насоси суперчарҷери муҳаррики автомобилро таъмир кунед, фишанги дақиқ ва пружинаи стартерро мустаҳкам кунед ва сатҳи зарфи пӯлоди зангногирро бо пошидани дорупошӣ сайқал диҳед.

4. Рехтагарии руҳи алюминий, қуттии муҳаррики мотосикл, сари силиндр, карбюратор, пӯсти насоси сӯзишвории муҳаррик, қубури вуруд, қулфи мошин. Пеш аз ранг кардан, сатҳи профили чархи рехтагарии руҳи фишори паст бояд тоза ва коркард карда шавад. Пардоз ва тоза кардани қисмҳои штампкунии пӯлоди зангногири мисӣ аз алюминий, қисмҳои рехтагарии сармоягузорӣ аз пӯлоди зангногир ва ғайра.

Параметрҳои техникӣ

Муқоисаи тирпарронии аз пӯлоди камкарбон ва тирпарронии аз пӯлоди оддӣ
Тир аз пӯлоди камкарбон	ДИГАР ШУТҲОИ БАЛАНДКАРБОН
Аз партовҳои ками карбон, сулфур ва фосфор истеҳсол карда мешавад	бо ҳар гуна партовҳо коркард шудааст. Аз ин рӯ, он сахт, вале нозук аст.
Сохтори микробайнитӣ. Тирандозии куравӣ аз пӯлоди камкарбон. Донаҳои аълои мустаҳкам ва бе тарқишҳо ба даст оварда мешаванд.	Микросохтори рӯзи сешанбе.
Аз сабаби коркарди гармӣ, аз камбудиҳо холӣ аст, зеро коркарди иловагӣ лозим нест.	Коркарди гармӣ пас аз фудинг боиси тарқиш дар сатҳи он мегардад.
Тирандозии курашакли пӯлоди камкарбон ҳангоми амалиёти таркиш, тирандозии пӯлоди камкарбон ба зарраҳои хурдтар намешиканад ва шакли курашаклии худро нигоҳ медорад.	Ҳангоми таркиши тирпарронӣ ва дар натиҷаи кафиданаш, тир дар муддати кӯтоҳ ба қисмҳои калон бо нӯгҳои тез пора мешавад. Аз ин рӯ, тирҳои карбонии баланд хароҷоти нигоҳдории бештарро ба бор меоранд, ки ин боиси фарсудашавии иловагии мошинҳои таркиши тирпарронӣ мегардад.

Лоиҳа		НАМУДИ А	НАМУДИ Б
Таркиби химиявӣ%	C	0.15-0.18%	0.2-0.23
	Si	0.4-0.8	0.35-0.8
	Mn	0.4-0.6	0.25-0.6
	S	<0.02	<0.02
	P	<0.02	<0.02
Сахтӣ	тири пӯлодӣ	HRC40-50	HRC40-50
Зичӣ	тири пӯлодӣ	7.4 г/см3	7.4 г/см3
Микросохтор		Сохтори композитии Мартенсити Байнити мулоимшуда
Намуди зоҳирӣ		куравӣ Зарраҳои холӣ <5% Заррачаи тарқиш <10%
Навъ		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Бастабандӣ		Ҳар як тонна дар паллета алоҳида ва ҳар як тонна дар бастаҳои 25 кг тақсим карда мешавад.
Устуворӣ		3200-3600 маротиба
Зичӣ		7.4 г/см3
Диаметр		0.2мм,0.3мм,0.5мм,0.6мм,0.8мм,1.0мм,1.2мм,1.4мм,1.7мм,2.0мм,2.5мм
Барномаҳо		1. Тозакунии таркишӣ: Барои тозакунии таркиши рехтагарӣ, рехтагарӣ, оҳангарӣ; тозакунии реги рехтагарӣ, плитаи пӯлодӣ, пӯлоди навъи H, сохторҳои пӯлодӣ истифода мешавад. 2.. Тозакунии занг: Тозакунии занги рехтагарӣ, оҳангарӣ, плитаи пӯлодӣ, пӯлоди навъи H, сохторҳои пӯлодӣ. 3. Сӯрохкунии тир: Сӯрохкунии фишангҳо бо тир, ки қисмҳои бо гармӣ коркардшуда мебошанд. 4. Таркиш бо тир: Таркиш бо тир аз пӯлоди профилӣ, тахтаи киштӣ, тахтаи пӯлодӣ, маводи пӯлодӣ, сохтори пӯлодӣ. 5. Пешкоркард: Пешкоркарди рӯй, тахтаи пӯлодӣ, пӯлоди профилӣ, сохтори пӯлодӣ, пеш аз ранг кардан ё пӯшонидан.