Тир аз пӯлоди карбон паст
Муқаддимаи маҳсулот:
Раванди истеҳсолӣ ҳамон як тири пӯлоди стандартии миллӣ бо истифода аз технологияи гранулятсияи марказӣ аст, зеро ашёи хом аз пӯлоди карбон паст аст, аз ин рӯ раванди гармкунии ҳарорати баландро сарфи назар кунед, бо истифода аз истеҳсоли раванди изотермикӣ.
Хусусият
Пӯлоди КГАРБОДИИ ПАМ ГРАНАЛ
АРЗИШИ БАРТАРАФ
• Иҷрои зиёда аз 20% бар зидди зарбаҳои карбон баланд
• Камтар фарсуда шудани мошинҳо ва таҷҳизот аз сабаби азхудкунии бештари энергия дар таъсири пораҳо
• Зарраҳои бе нуқсоне, ки дар натиҷаи коркарди гармидиҳӣ, шикастаҳо ё тарқишҳои хурд ба вуҷуд омадаанд
БЕХТАР НАМУДАНИ МУХИТ
• Барои истеҳсоли он, коркарди минбаъдаи гармӣ талаб карда намешавад
• Кам кардани хок
• Микроструктураи байнитикӣ кафолат медиҳад, ки онҳо дар давоми мӯҳлати истифодаашон вайрон намешаванд
ЗАМИНИ УМУМЙ
• Шакли тири пӯлоди карбон кам ба сферикӣ монанд аст. Мавҷудияти ҳадди ақали зарраҳои дарозкардашуда, деформатсияшуда бо сӯрохҳо, шлак ё лой имконпазир аст.
• Ин ба кори кадрдо таъсир намерасонад, онро бо чен кардани кори ондо дар дастгод тасдик кардан мумкин аст.
Сахтӣ
• Микроструктураи байнитӣ дараҷаи баланди сахтиро кафолат медиҳад. 90% зарраҳо дар байни 40 - 50 Rockwell C мебошанд.
• Карбон кам дар мувозинат бо марганец умри дарози истифодаи зарраҳоро кафолат дода, тозагии порчаҳоро беҳтар мекунад, зеро бо кори механикӣ онҳо сахтии онҳоро зиёд мекунанд.
• Энергияи таркиши тир асосан аз тарафи қисмҳо ҷаббида мешавад ва ҳамин тариқ фарсудашавии мошинро кам мекунад.
ГРАНУЛЯЦИЯИ КАРБОД, КОРХОИ БАЛАНД
• Истифодаи тири пӯлоди карбон кам барои мошинҳое, ки турбинаҳои аз 2500 то 3000 RPM ва суръати аз 80 М / С доранд, имконият дорад.
• Барои таҷҳизоти нав, ки турбинаҳои 3600 RPM ва суръати 110 М/С-ро истифода мебаранд, инҳо талабот барои баланд бардоштани ҳосилнокӣ мебошанд.
Майдонҳои дархост:
1. Коркарди рӯизаминии алюминийи руҳ ва тозакунии сатҳи реги алюминий. пошидан ва сайқал додани рӯи мармари сунъӣ. Тоза ва анҷом додани миқёси оксиди сатҳи баланди рехтагарии пӯлод, блоки муҳаррики алюминий ва дигар қисмҳои калони рехтагарӣ, коркарди эффекти сатҳи мармар ва табобати зиддилағзиш
2. рехтагарии алюминий руҳ, тоза кардани рӯи рехтагарӣ дақиқ, ноҳамвор сатҳи пеш аз молидани махсус, polishing дорупошӣ тозашуда аз профили алюминий барои аз байн бурдани хатҳои extrusion рӯи, сайқал додани дорупошӣ тозашуда аз рӯи қубур алюминий мис, ва сайқал додани дорупошӣ тоза контейнер аз пӯлоди зангногир ва клапан. .
3. Асбобҳои рехтагарии хунук, қолабҳои хромӣ барои ҷаъба ва шинаҳоро тоза кунед, сарпӯши насоси пурборкунандаи муҳаррики автомобилиро нав кунед, фишанги дақиқ ва пружаи стартерро мустаҳкам кунед ва сатҳи зарфи аз пӯлоди зангногирро пошед.
4. Алюминийи руҳ рехтагарӣ бимирад, қуттии муҳаррики мотосикл, сари силиндр, карбюратор, ниҳонӣ насоси сӯзишворӣ муҳаррики, қубури қабул, қулфи мошин. Сатҳи профили чархи рехтагарии фишори паст бояд пеш аз ранг кардан тоза ва анҷом дода шавад. Коркарди рӯизаминӣ ва тоза кардани қисмҳои штампкунии аз пӯлоди зангногир аз алюминийи мис, қисмҳои пӯлоди зангногир ва ғайра.
Параметрҳои техникӣ
| Тир аз пӯлоди карбон паст ва контрасти тири оддии пӯлод | |
| Пӯлоди карбондори паст | ДИГАР ТАКРХОИ БАЛАНДИ КАРБОД |
| Бо пораҳои кам карбон, сулфур ва фосфор истеҳсол карда мешавад | бо ҳама гуна пораҳо истеҳсол карда мешавад. Аз ин рӯ, он сахт, вале нозук аст. |
| Микроструктураи бейнитӣ. Пӯлоди карбон пасти сферикӣ донаҳои аълои қавӣ ва бе тарқишҳо ба даст оварда мешаванд. | Микроструктураи сешанбе. |
| Аз сабаби коркарди гармӣ бе камбудиҳо, зеро табобати иловагӣ лозим нест. | Табобати гармӣ пас аз фуҷур боиси кафида дар сатҳи он мегардад. |
| Тири сферии аз пӯлоди карбон паст ҳангоми амалиёти таркиш, тири пӯлоди карбон ба зарраҳои хурдтар шикаста намешавад ва шакли сферии худро нигоҳ медорад. | Дар вакти таркондани тир ва дар натичаи кафида будани сатхи он тир дар як муддати кутох ба кисмхои калон бо нуктахои тез шикаста мешавад. Дар робита ба ин, тирҳои баланди карбон хароҷоти баландтари нигоҳдорӣ ба вуҷуд меоранд, тавассути истеҳсоли фарсудашавии иловагӣ барои мошинҳои тарканда. |
 |  |
| Лоиҳа | НАМУДИ А | НАМУДИ Б | |
| Таркиби химиявӣ% | C | 0,15- 0,18% | 0,2-0,23 |
| Si | 0,4-0,8 | 0,35-0,8 | |
| Mn | 0,4-0,6 | 0,25-0,6 | |
| S | <0,02 | <0,02 | |
| P | <0,02 | <0,02 | |
| Сахтӣ | тири пулодй | HRC40-50 | HRC40-50 |
| Зичии | тири пулодй | 7,4 г/см3 | 7,4 г/см3 |
| Микроструктураи | Ташкилоти Композитии Tempered Martensite Bainite | ||
| Намуди зоҳирӣ | Сферикӣ | ||
| Навъи | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Бастабандӣ | Ҳар як тонна дар паллети алоҳида ва ҳар як тонна ба бастаҳои 25 кг тақсим карда мешавад. | ||
| Давомнокӣ | 3200-3600 маротиба | ||
| Зичии | 7,4 г/см3 | ||
| .Диаметр | 0,2мм,0,3мм,0,5мм,0,6мм,0,8мм,1,0мм,1,2мм,1,4мм,1,7мм,2,0мм,2,5мм | ||
| Барномаҳо | 1.Тозакунии таркиш: Барои тозакунии таркиш аз рехтагарӣ, рехтагарӣ, сохтакорӣ истифода мешавад; бартараф кардани қум рехтагарӣ, судї пӯлод, пӯлоди навъи H, сохтори пӯлод. 2..Раст кардани занг: Бартараф кардани занги рехтагарӣ, чӯбкорӣ, пӯлоди пӯлод, пӯлоди навъи H, сохтори пӯлод. | ||
