Тир аз пӯлоди баландсифати рехташуда бо муқовимати баланд ба фарсудашавии тасвир

Тир аз пӯлоди сифати баланд бо муқовимати фарсудашавии баланд

Тавсифи кӯтоҳ:

Junda Steel Shot бо роҳи гудохтани пораҳои интихобшуда дар кӯраи индуксионии барқӣ истеҳсол карда мешавад. Таркиби химиявии металли гудохта аз ҷониби спектрометр барои ба даст овардани мушаххасоти SAE Standard таҳлил ва ба таври қатъӣ назорат карда мешавад. Металли гудохта атомизатсия карда, ба заррачаҳои мудаввар табдил дода мешавад ва баъдан дар раванди коркарди гармӣ хомӯш карда мешавад, то маҳсули сахтии якхела ва микроструктураи якхеларо ба даст орад, ки аз рӯи андоза мувофиқи мушаххасоти SAE Standard экран карда мешавад.

Ба мо почтаи электронӣ фиристед

Тафсилоти маҳсулот

Видеои пӯлод

Тегҳои маҳсулот

муаррифӣ кунед

Тирандозии пӯлоди саноатии Ҷунда ба чор тақсим карда мешавад, як зарбаи пӯлоди стандартии миллӣ, ки дорои зарбаи пӯлоди хромӣ, доруҳо барои пӯлоди карбон паст, аз пӯлоди зангногир, аз ҷумла тири пӯлоди пӯлоди стандартӣ комилан мувофиқи талаботи стандарти миллии мундариҷаи элементҳо мебошад. истеҳсол, ва унсури зарбаи пӯлоди хром, дар асоси стандарти миллии тӯбҳои пӯлоди, илова раванди гудохта ферромарганец феррохром дар унсурҳои истеҳсолӣ, ба монанди Оуэн дарозтар зиндагӣ мекунад; Раванди истеҳсоли тири пӯлоди карбон паст ва тири пӯлоди стандартии миллӣ, аммо ашёи хом аз пӯлоди карбон паст аст, мазмуни карбон пасттар аст; Тир аз пӯлоди зангногир тавассути раванди атомизатсия истеҳсол карда мешавад, ашёи хом аз пӯлоди зангногир, 304, 430 аз пӯлоди зангногир ва ғайра.

Ин навъи тир барои истифода дар равандҳои таркиш ва таркиш таҳти фишор тавассути ҳавои фишурда сохта шудааст. Он асосан дар металлҳои ранга ба монанди алюминий, хӯлаҳои руҳ, пӯлоди зангногир, биринҷӣ, биринҷӣ, мис ... истифода мешавад.
Бо доираи васеи навъҳои худ, он барои тоза кардан, кандашавӣ, фишурдасозӣ, сӯрохкунӣ ва коркарди умумӣ дар ҳама намуди қисмҳо, бидуни олуда кардани сатҳи он бо чангҳои сиёҳ, ки ранги металлҳои коркардшударо бад ва тағир медиҳанд, истифода мешавад. барои процесси пиршавии мармар ва гранит.

Аризаи саноатӣ

Таркиши пӯлод
Тирҳои пӯлодӣ тоза кардани реги рехтагарӣ ва реги сӯхтаи рехтагарӣ барои тозагии хуб ва ноҳамвории зарурӣ ба даст овардан, ба коркард ва пӯшиши минбаъда фоида оварад.

Тири пӯлоди рехташуда барои тайёр кардани сатҳи пӯлод
Тир аз пӯлоди рехташуда пӯсти оксид, занг ва дигар наҷосатро бо зарбаи таркиш тоза кунед, сипас бо истифода аз чангкашак ё ҳавои фишурдашуда барои тоза кардани сатҳи маҳсулоти пӯлод.

Тирҳои пӯлодӣ барои мошинҳои муҳандисӣ истифода мешаванд
Тирҳои пӯлодие, ки барои тоза кардани мошинҳо истифода мешаванд, метавонанд занг, шлаки кафшер ва пӯсти оксидро ба таври муассир тоза кунанд, фишори кафшерро бартараф кунанд ва қувваи асосии пайвасткуниро байни қабати тозакунандаи занг ва металл зиёд кунанд ва ба ин васила сифати пӯсти қисмҳои эҳтиётии мошинҳои муҳандисиро хеле баланд бардоранд.

Андозаи зарбаи пӯлоди барои тоза кардани табақ аз пӯлоди зангногир
Барои ноил шудан ба коркарди тоза, равшан ва зебои рӯизаминии табақ аз пӯлоди зангногир, он бояд маводи абразивии мувофиқро интихоб кунад, то миқёсро аз рӯи пӯлоди зангногир печида тоза кунад.
Мувофиқи дараҷаҳои гуногун, сатҳи аз пӯлоди зангногир бояд абразивҳои диаметри гуногун ва таносуби коркардро интихоб кунад. Дар муқоиса бо раванди анъанавии кимиёвӣ, он метавонад арзиши тозакуниро кам кунад ва ба истеҳсоли сабз ноил шавад.

Воситаҳои таркиши пӯлод барои зидди зангзании қубур
Қубурҳои пӯлодӣ барои мустаҳкам кардани муқовимат ба зангзанӣ коркарди рӯизаминиро талаб мекунанд. Бо зарбаи пӯлод, таркиш васоити ахбори омма сайқал медиҳад, оксидро тоза ва нест мекунад ва замимаҳо ба дараҷаи талабшудаи тоза кардани занг ва умқи донаҳо ноил мешаванд, на танҳо сатҳи тоза, балки инчунин пайвастагии байни қубури пӯлод ва рӯйпӯшро қонеъ мекунанд, таъсири хуби зидди зангзаниро ба даст меоранд.

Мустаҳкам кардани сӯзишвории пӯлод
Қисмҳои металлӣ, ки дар ҳолати боркунии даврӣ кор мекунанд ва таҳти таъсири фишори велосипедронӣ қарор доранд, барои беҳтар кардани мӯҳлати хастагӣ ба раванди таҳкими тирандозӣ ниёз доранд.

Пӯлоди рехтагарӣ Доменҳои Ариза
шустушӯи пӯлод асосан дар таҳкими коркарди қисмҳои муҳим, аз қабили пружинаи спиралӣ, пружинаи барг, панҷараи каҷ, фишанги, қисмҳои интиқол, подшипник, чоҳи камера, тири хамида, васлкунанда ва ғайра истифода мешавад. Ҳангоми фуруд омадани ҳавопаймо, дастгоҳи фурудгоҳ бояд ба таъсири шадид тоб оварад, ки он мунтазам ба коркарди тирандозӣ ниёз дорад. Болҳо инчунин табобати даврии рафъи стрессро талаб мекунанд.

Параметрҳои техникӣ

Лоиҳа		Стандартҳои миллӣ	Сифат
Таркиби химиявӣ%	C	0,85-1,20	0,85-1,0
	Si	0,40-1,20	0,70-1,0
	Mn	0,60-1,20	0,75-1,0
	S	<0,05	<0,030
	P	<0,05	<0,030
Сахтӣ	тири пулодй	HRC40-50 HRC55-62	HRC44-48 HRC58-62
Зичии	тири пулодй	≥7,20 г/см3	7,4 г/см3
Микроструктураи		Мартенсит ё Троостит	Ташкилоти Композитии Tempered Martensite Bainite
Намуди зоҳирӣ		Сферикӣ Зарраҳои холӣ <10% Заррачаҳои шикаста<15%	Сферикӣ Зарраҳои холӣ <5% Заррачаи кафида <10%
Навъи		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Бастабандӣ		Ҳар як тонна дар паллети алоҳида ва ҳар як тонна ба бастаҳои 25 кг тақсим карда мешавад.
Давомнокӣ		2500 ~ 2800 маротиба
Зичии		7,4 г/см3
Диаметр		0,2мм, 0,3мм, 0,5мм, 0,6мм, 0,8мм, 1,0мм, 1,2мм, 1,4мм, 1,7мм, 2,0мм, 2,5мм
Барномаҳо		1. Тозакунии таркиш: Барои тозакунии таркиш аз рехтагарӣ, рехтагарӣ, сохтакорӣ истифода мешавад; бартараф кардани қум рехтагарӣ, судї пӯлод, пӯлоди навъи H, сохтори пӯлод. 2. Рафъ занг: бартараф занги рехтагарӣ, қалбакӣ, судї пӯлоди, пӯлоди навъи H, сохтори пӯлоди. 3. Пинҳонкунии тир: Тир печонидани фишанги, қисмҳои гармидиҳӣ. 4. таркиш Shot: Тир таркиш аз пӯлоди профили, Шӯрои киштӣ, Шӯрои пӯлоди, маводи пӯлод, сохтори пӯлоди. 5. Пеш аз табобат: Пеш аз коркарди рӯизаминӣ, пӯлоди пӯлод, пӯлоди профилӣ, сохтори пӯлод, пеш аз ранг кардан ё молидани.

Андозаи Тақсимоти Shot Steel

SAE J444 Standard Steel тир												Рақами экран.	In	Андозаи экран
S930	S780	S660	S550	S460	S390	S330	S280	S230	S170	S110	S70	Рақами экран.	In	Андозаи экран
ХАМА мегузарад												6	0,132	3.35
	Ҳама гузариш											7	0,111	2.8
90% дақиқа		Ҳама гузариш										8	0,0937	2.36
97%дақ	85%дақ		Ҳама гузариш	Ҳама гузариш								10	0,0787	2
	97%дақ	85%дақ		5% макс	Ҳама гузариш							12	0,0661	1.7
		97%дақ	85%дақ		5% макс	Ҳама гузариш						14	0,0555	1.4
			97%дақ	85%дақ		5% макс	Ҳама гузариш					16	0,0469	1.18
				96% дақиқа	85%дақ		5% макс	Ҳама гузариш				18	0,0394	1
					96% дақиқа	85%дақ		10% макс	Ҳама гузариш			20	0,0331	0,85
						96% дақиқа	85%дақ		10% макс			25	0,028	0,71
							96% дақиқа	85%дақ		Ҳама гузариш		30	0,023	0.6
								97%дақ		10% макс		35	0,0197	0,5
									85%дақ		Ҳама гузариш	40	0,0165	0,425
									97%дақ		10% макс	45	0,0138	0,355
										85%дақ		50	0,0117	0.3
										90% дақиқа	85%дақ	80	0,007	0,18
											90% дақиқа	120	0,0049	0,125
												200	0,0029	0,075
2.8	2.5	2	1.7	1.4	1.2	1	0,8	0.6	0.4	0.3	0.2	GB